前回のベルト蛇行防止装置(1)で平ベルトの蛇行防止方法の種類を述べました。
今回は弊社開発のベルト蛇行防止装置(EPC)の一部、エアシリンダについて述べます。
蛇行防止のシステムは次のようになります。
![](https://www.dymco.co.jp/wp/wp-content/uploads/9f54fa9954d15686533272b7ed1e5887.jpg)
このシステムで使用しているエアシリンダはごく一般的に市場で入手できる品物です。
下の写真は弊社にてベルト蛇行防止の実験で使用したエアシリンダの一部です。
![](https://www.dymco.co.jp/wp/wp-content/uploads/b04464a2b83e8954ed32b40888a678bc.jpg)
ベルト蛇行防止(EPC)で使用したシリンダ
エアシリンダはコンベヤでは一対、2本必要です。
コンベヤの従動側プーリの両サイドの軸を機長側に常に押し広げて、スチールベルトにテンションを
与えています。
蛇行防止はこの2本のエアシリンダへの供給圧力差でコントロールします。
スチールベルトが蛇行、片寄りせず安定しているときは、エアシリンダへの供給圧力は一定ですがスチールベルトがどちらかへ片寄った場合に制御回路からの司令で片寄った方向のエアシリンダ圧力を上げてスチールベルトを反対方向に片寄らせる役目をします。
このようなベルト蛇行防止装置は、加熱、乾燥など、高温用途の場合のエアシリンダには耐熱仕様、
洗浄、防水などには防錆仕様のエアシリンダを選定します。
また、供給エアー圧力は0.5MPa以上必要ですが、動作しているときは数十ml/min程度しか使用しません。
エアー供給のユーティリティーがない場合は片手で手のひらに乗るような小型のコンプレッサ、圧力が足りない場合は昇圧装置、あるいはボア径を増すなど、弊社ではエアシリンダの選定にあたって適切なアドバイスをさせて頂きます。
今後も更にデータを取り、お客様に信頼される品質で納入させて頂きます。
次回は、ベルト蛇行防止装置(3)をお伝えします。
過去の、ベルト蛇行防止装置(1)もご覧ください。